運行理念
【低溫污泥干化機】運作核心理念: 歷經疊螺脫水機、板框式壓濾機、污泥壓濾機等根據機械設備脫干后,含水量為65%~83%的污泥根據頂端進到入料口,再歷經造粒或卻條設備,依據不能的特點造粒或卻條,再掉入304不銹鋼板網帶傳動系統,網帶連續工作中,干躁的曖風從網帶的底端送進(排風溫度75℃),污泥中的水分吸熱反應后持續氣化,造成很多飽和狀態的水蒸氣被帶回到網帶頂端,曖風從頂端循環系統回到空調蒸發器(送風溫度48~56℃),根據冷疑去濕的方法把水汽搜集排出來,這時,對比度較低水蒸氣的再歷經冷卻器加溫到75℃,變為干躁高溫的暖空氣,送回到網帶底端,進到規律性循環系統,進而做到污泥干躁脫干的目地。網帶選用直流變頻無級變速,干化后污泥的水分含量10%~60%可調式。
▲無臭氣排放 無需除臭
整套設備系統采用密閉式設計,無臭氣外溢,無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統、水霧除塵系統,可直接安裝在廠區,進行污泥集中處置,冷凝水可直排,無需二次處理。
▲無熱損 熱利用
均采用了密閉式系統設計結合熱泵熱回收技術,無熱量損失,系統工作能效,區別于持續排濕散熱、持續高溫供熱的開式干化設備。
▲低溫更安全 無揚塵危害
全密閉40-75℃低溫工作,無需充氮運行,干化過程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃,無揚塵與隱患,出料溫度<50℃,無需二次冷卻,可直接儲存。
(一)原理:污泥干化機是利用除濕熱泵對污泥采用熱風循環冷凝除濕烘干。傳統污泥熱干化系統供熱量90%轉化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)。除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱,除濕干化過程沒有任何廢熱排放。
(二)產品性能:采用低溫蒸發技術,解決污泥減重的不只需要電力接入,封閉式循環,除蒸發出的凝結水外全部零排放,設備空間小,方便安置和操作,熱能循環利用,達到充分節能,無臭氣,無二次污染,將壓濾后的工業污泥重量降低80%以上,可用于含易揮發性物質的危廢污泥(防爆機型)
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